2015年8月13日，“3D打印與中國智造”高峰論壇在深圳會展中心隆重舉辦。來自國內外的專家、學者、企業(yè)家等就3D打印行業(yè)發(fā)展、材料、市場應用等進行了深入的剖析和探討。本次論壇由深圳市僑商智庫研究院主辦，中國粉末冶金產業(yè)技術創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟、深圳七號科技有限公司共同承辦，得到了社會各界人士及眾媒體的廣泛關注。

中國粉末冶金產業(yè)技術創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟3D打印專業(yè)委員會主任、三帝打印科技有限公司董事長、深圳七號科技有限公司董事長宗貴升博士

　　中國粉末冶金產業(yè)技術創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟3D打印專業(yè)委員會主任、三帝打印科技有限公司董事長、深圳七號科技有限公司董事長宗貴升博士主持了本次論壇，并發(fā)表了主旨演講。宗貴升博士表示，當前，全球制造業(yè)挑戰(zhàn)不斷升級，制造業(yè)比以往任何時期都變化得快。為了在競爭中不敗，我們要提高效率（尤其是能源和資源的利用效率），縮短產品入市的時間（縮短開發(fā)時間、制造復雜產品的能力、快速獲取和分析大數(shù)據(jù)的能力），并增強靈活性（大量個性化產品、急劇變化的市場、高生產率的要求），這便推動了智能制造的發(fā)展。

　　ICT技術和制造業(yè)的結合，就產生了智能制造。走進將來的智能制造工廠，可以看到連接、恒開、智能、軟件和數(shù)據(jù)控制的各種獨立設備（如3D打印 ），機器對機器和機器對產品的溝通全部與人互動，物聯(lián)網(wǎng)觸發(fā)并提供用于決策的信息和數(shù)據(jù)，實時處理和傳送信息，工作人員可自己或團體作出決策（社會團體決策），整個產業(yè)生態(tài)系統(tǒng)會產生深刻的變化。

　　3D打印作為智能制造的核心技術之一，具有改變整個生產行業(yè)的巨大潛力。其創(chuàng)造了全新的生產各種形狀和尺寸物品的能力，使工程師能夠設計出之前實現(xiàn)不了的更加復雜的產品。3D打印因其制造復雜零部件、產品多樣化不增加成本、免組裝、云制造、零技能制造，便攜制造、凈成型等優(yōu)勢，而被廣泛應用于航空航天、汽車制造、鑄造、醫(yī)療、民用等領域的快速成型、快速制造。面向未來，我們應用3D打印思維來設計、制造產品，擁抱智能制造。

　　3D打印設備與互聯(lián)網(wǎng)的結合帶來了商業(yè)模式的創(chuàng)新。如提供3D打印服務和交易的網(wǎng)絡平臺——Shapeways、Ponoko、i.materialise、萬物打?。?a >www.wanwudayin.com）等。用戶通過這些網(wǎng)站可以購買設計模型、訂購3D打印產品，也可以自己開設商店，出售3D打印產品、設計或材料。這種新的商業(yè)模式被稱之為D2C——Designer to Customer，它不僅滿足了個人的創(chuàng)造欲望，還可轉化為商業(yè)盈利，反過來必將進一步推動個人3D打印需求的增長?？死锼?安德 森所說的“創(chuàng)客”時代正在一步步走進現(xiàn)實。

遼寧巨子實業(yè)股份有限公司董事長、沈陽蓋恩科技有限公司創(chuàng)始人盧升萍女士

　　遼寧巨子實業(yè)股份有限公司董事長、沈陽蓋恩科技有限公司創(chuàng)始人盧升萍女士對3D打印技術在現(xiàn)代教育及創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)領域上的應用與發(fā)展進行了深入的闡述與分析。她指出，3D打印在現(xiàn)代教育領域的應用有助于提升學生的創(chuàng)新創(chuàng)意水平和動手能力。比如通過3D打印創(chuàng)意教學工具來提高學生的課程參與度，令教學知識具象化；通過校本、體驗、創(chuàng)新、特色等形式的課程，建立學校特色教育，推進3D打印技術科普，提升學生解決問題的能力。此外，3D打印在創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)領域的應用中也存在極大優(yōu)勢：可提高定制效率，降低設計、研發(fā)、試制、定制等環(huán)節(jié)的成本，設計、研發(fā)、生產三位一體，同時避免了設計草圖的泄露問題，實現(xiàn)了對知識產權的有效保護。未來，3D打印將會在國內中小學全面普及，并逐步從學校走入家庭。

北京燕山石化高科技術有限責任公司、中石化北京燕山分公司樹脂應用研究所項目經(jīng)理、高級工程師李蕾女士
　　北京燕山石化高科技術有限責任公司、中石化北京燕山分公司樹脂應用研究所項目經(jīng)理、高級工程師李蕾女士介紹了樹脂材料在3D打印中的應用及發(fā)展狀況。3D打印所用的聚合物材料主要包括熱塑性塑料、光敏樹脂、橡膠類材料、復合材料等，生物材料、細胞材料、DNA框架材料、干細胞材料等極具未來前景的材料也已處于研發(fā)階段，想象空間巨大。從當前我國的3D打印市場應用來看，普通材料占據(jù)了半壁江山，國內自行研發(fā)的中端材料產品約占40%，國外高品質進口耗材占10%。針對3D打印材料的未來應用前景，如燕山石化樹脂應用研究所這樣的權威科研機構將致力于開發(fā)更多特殊用途的耗材產品，針對特定要求開發(fā)功能性更強的產品，提高材料與3D打印設備的適用性。

中國粉末冶金技術創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟3D打印專業(yè)技術委員會委員、深圳市七號科技有限公司副總經(jīng)理、北京隆源自動成型系統(tǒng)有限公司技術總監(jiān)李子夫博士

　　中國粉末冶金技術創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟3D打印專業(yè)技術委員會委員、深圳市七號科技有限公司副總經(jīng)理、北京隆源自動成型系統(tǒng)有限公司技術總監(jiān)李子夫博士分析了金屬3D打印的應用關鍵技術與發(fā)展趨勢。數(shù)據(jù)顯示，2014年全球增材制造市場規(guī)模約為41億美元，金屬3D打印設備達546臺，呈高速增長態(tài)勢；功能件直接打印將成為未來主要應用方向。金屬3D打印作為一項能夠直接立體制造高性能金屬功能件的高端增材制造技術，已從國家科技發(fā)展戰(zhàn)略層面進行規(guī)劃布局。目前已廣泛應用于航空航天、汽車、醫(yī)療等領域。如北京隆源成型便于2015年6月成功通過了“中關村產業(yè)技術聯(lián)盟重大應用示范項目”專家組驗收，具備了直接金屬3D打印設備的研發(fā)和生產能力。

　　高品質的金屬粉末材料是實現(xiàn)高性能產品打印的前提基礎，而目前金屬增材制造設備由國外高端產品壟斷，由于設備和材料存在適配性，從而又形成了國外金屬粉末材料的供應壟斷。國外品牌金屬粉末價格昂貴，供應周期長，如果涉及敏感材料，還會受到國外出口限制。因而，實現(xiàn)增材制造金屬粉末的國產化勢在必行。

　　展望金屬增材制造的未來發(fā)展，李博士表示，在材料與工藝方面，需要提高材料的多樣性，開發(fā)具有成本優(yōu)勢的國產化金屬粉末材料，加強增材制造技術與傳統(tǒng)材料成型技術的深度融合，建立整合粉末材料設計和制備、增材制造工藝優(yōu)化、后續(xù)處理工藝優(yōu)化的大數(shù)據(jù)庫等；在設備系統(tǒng)方面，將趨向于成型空間更大，增材制造過程監(jiān)控系統(tǒng)更為智能，設備專用化，“金屬增材制造+”的智能制造模式等；應用方面，將趨向于功能件的直接制造、醫(yī)療和健康領域、汽車和航空航天等領域。

中國鋼研科技集團有限公司、中國粉末冶金產業(yè)技術創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟學術部部長謝琰軍博士

　　中國鋼研科技集團有限公司、中國粉末冶金產業(yè)技術創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟學術部部長謝琰軍博士對金屬增材制造（3D打印）的發(fā)展現(xiàn)狀進行了分析與介紹。他表示，金屬增材制造是增材制造技術（3D打印）的重要組成部分，在解決工業(yè)生產中難加工材料、復雜結構、快速制造等問題方面有極大的優(yōu)勢。作為增材制造行業(yè)中技術難度最大、市場潛力和增長最快的領域，激光增材制造的金屬零件具有較高的強度、尺寸精度、水密性及輕量化特點，并已在航空航天、國防、醫(yī)療、汽車、電子等領域得到了應用。

　　針對當前我國增材制造領域“重裝備、輕材料、輕工藝”的發(fā)展模式，謝琰軍博士認為，增材制造技術的開發(fā)是裝備、材料、工藝、應用相結合的全產業(yè)鏈工作，除了在國家層面上加大研發(fā)投入、攻克技術壁壘外，還需要在行業(yè)聯(lián)盟的組織下，發(fā)揮各單位的優(yōu)勢，資源整合，形成平臺發(fā)展模式，這對我國增材制造產業(yè)的快速發(fā)展具有非常重要的意義。（文/佳語）